Elementos amovibles y fijos no estructurales

300,00

  • Analizar la composición de la carrocería determinado la función de los elementos amovibles y fijos no estructurales
  • Planificar los procesos de mantenimiento y las técnicas adecuadas de sustitución de elementos amovibles
  • Planificar los procesos de mantenimiento y las técnicas adecuadas de sustitución de elementos fijos no estructurales Idear soluciones constructivas en transformaciones y diseño de pequeños utillajes

UD1. Constitución del vehículo.

    1.1. Tipos de carrocerías y sus características.
    1.2. Tipos de cabinas y chasis.
    1.3. Diseño de una carrocería autoportante en acero y en aluminio.
    1.4. Descripción elementos amovibles exteriores e interiores.
    1.5. Uniones desmontables:.
    1.6. Tipos de lunas; características técnicas y de montaje.

UD2. Elementos amovibles exteriores e interiores.

    2.1. Especificaciones técnicas.
    2.2. Procesos de desmontaje y montaje de elementos:.
    2.3. Sistemas de cierre; funcionamiento averías y manipulación.
    2.4. Sistemas de elevación; funcionamiento averías y manipulación.
    2.5. Procesos de sustitución de lunas [pegadas calzadas y roscadas (o similar)].
    2.6. Métodos de ajuste de elementos amovibles.
    2.7. Técnicas de reparación de lunas laminadas.

UD3. Operaciones en el desmontaje/separación y montaje de elementos fijos no estructurales.

    3.1. Equipos y útiles necesarios para el desmontaje y la unión de elementos.
    3.2. Métodos y técnicas en los procesos de reparación:.
    3.3. Representación gráfica: croquizado acotado y trazado.
    3.4. Operaciones de desmontaje/separación mediante procesos de corte.
    3.5. Operaciones de unión: Métodos de soldeo.

UD4. Diseño de utillaje y mecanizado básico.

    4.1. Metrología; aparatos de medidas.
    4.2. Necesidades de diseño o modificación de pequeño utillaje.
    4.3. Interpretación de la documentación técnica sobre el utillaje.
    4.4. Realización de croquis y plantillas.
    4.5. Representaciones gráficas: sistema axonómétrico y proyección ortogonal.
    4.6. Conocimientos de los materiales a utilizar valorando sus propiedades y maquinabilidad.
    4.7. Procedimientos de mecanizado:.
    4.8. Normas de seguridad en el diseño de utillaje.

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